35厚壁无缝管点击了解更多

35厚壁无缝管外表面的主要缺陷

35厚壁无缝管外表面缺陷主要有以下几种：

1.外折叠。形成原因有：原料质量不良，机械刮伤，变形过程中产生的金属表面。

2.表面压痕（凹坑、结疤）。形成原因有：工具表面粘金属，35厚壁无缝管表面粘***，孔型中留有金属块或其他***。

3.耳子、楞子和青线。形成原因有：使用的工具不合理，调整不当，孔型不对称或来料尺寸不当。

4.外擦伤。形成原因有外界物把35厚壁无缝管表面擦伤。

5.麻点（面）。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。

35厚壁无缝管的机械性能试验方法

今天主要给大家介绍35厚壁无缝管的机械性能试验方法，主要分为两种：一是拉伸试验，二是硬度试验。

通常只测定拉伸强度的机械性能或更多，如屈服强度、延伸率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料的试验方法，几乎所有的金属材料，只要所需要的机械性能，提供了用于拉伸试验的基本机械特性。尤其是那些不容易成型材料硬度试验，拉伸试验作为机械性能测试的手段。

硬度试验是按照缓慢压入试样的表面规定的条件的刚性压头硬度计，然后测试压痕深度或尺寸，以确定该材料的硬度的大小。硬度试验是测试材料机械性能简单迅速和实施的方法。非***性的硬度测试在硬度和拉伸强度值之间的关系方面是相似的值，该材料的硬度值可被转换成的拉伸强度具有很大的实用意义。

另外，由于拉伸试验不容易测试和转换的硬度强度的便利，尤其是由于制造技术硬度的不断进步和创新，一些原来不能直接测试材料的硬度，如35厚壁无缝管、不锈钢板、不锈钢带等，现在可以直接测试的硬度。因此，硬度试验正在逐渐取代拉伸试验的趋势。

劣质35厚壁无缝管的鉴别方法

1.劣质35厚壁无缝管易出现折叠。折叠是35厚壁无缝管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，35厚壁无缝管的强度大下降。

2．劣质35厚壁无缝管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起35厚壁无缝管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质35厚壁无缝管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。 　

3．劣质35厚壁无缝管表面易产生结疤。原因有两点：1．劣质35厚壁无缝管材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4．劣质35厚壁无缝管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。